長時間存儲電纜（通常指存儲周期超過 6 個月）時，需針對電纜材料的穩(wěn)定性、絕緣性能及結構完整性制定更嚴格的防護措施，避免因長期靜置導致老化、損壞或性能下降。以下是特殊存儲要求：一、環(huán)境條件的嚴格控制溫度與濕度的恒定管理溫度需穩(wěn)定在15-25℃（避免劇烈波動），高溫（超過 30℃）會加速絕緣層（如 PVC、XLPE）的氧化老化，低溫（低于 0℃）可能導致柔性護套變硬、開裂。相對濕度控制在40%-60%，潮濕環(huán)境易使金屬導體銹蝕（尤其是未密封的電纜端頭），干燥過度（濕度低于 30%）可能導致某些絕緣材料（如橡膠）失去彈性。需安裝溫濕度自動監(jiān)測設備，定期記錄數(shù)據(jù)，避免因季節(jié)變化導致環(huán)境參數(shù)超標。避光與防紫外線存儲區(qū)域需完全避免陽光直射，尤其是戶外臨時存儲時，須搭建遮光棚（使用防紫外線材料），或對電纜盤覆蓋防紫外線防水布。紫外線會導致塑料護套褪色、脆化，降低抗張強度。通風與潔凈度保持倉庫通風良好（但避免強氣流直吹電纜），防止空氣中的有害氣體（如工業(yè)廢氣、油煙）積聚 —— 這些氣體可能與電纜護套發(fā)生化學反應，導致材料降解。存儲區(qū)需保持清潔，避免灰塵、沙粒堆積，定期用干燥抹布擦拭電纜盤表面，防止雜質進入電纜端頭或縫隙。二、電纜的物理防護與堆放規(guī)范電纜盤的穩(wěn)定固定電纜須成盤直立放置（禁止平放堆疊），盤徑較大的電纜需用鋼制支架固定，底部墊木方或橡膠墊，防止?jié)L動或傾倒。每盤電纜之間預留30-50cm 間距，避免相互擠壓導致護套變形，同時便于通風和檢查。對于多芯電纜或細徑電纜，若采用卷軸包裝，需確保卷軸轉動靈活，避免長期靜置導致局部受力變形。端頭密封與防潮電纜兩端的端頭須用專用密封帽（如熱縮帽、橡膠堵頭）密封，或用絕緣膠帶 + 防水膜多層包裹，防止潮氣、灰塵進入導體或絕緣層。若端頭已開封（如裁剪過），需先清理端頭雜質，再密封；對于油紙絕緣電纜，需確保端頭密封處無滲漏，必要時補充絕緣油（按廠家要求）。避免機械應力禁止在電纜盤上堆放重物或踩踏，防止電纜絕緣層被壓潰。對于長距離電纜（如 100 米以上），若盤徑較小，需定期（每 3 個月）輕微轉動電纜盤（轉動角度不超過 90°），避免同一位置長期受力導致絕緣層局部疲勞。三、材料特性的針對性防護不同絕緣材料的特殊處理橡膠絕緣電纜（如乙丙橡膠、氯丁橡膠）：需避免與油脂、溶劑接觸（會導致溶脹），存儲時可在護套表面薄涂一層專用橡膠保護劑（需確認與材料兼容），防止老化變硬。油紙絕緣電纜：須保持密封狀態(tài)，防止絕緣油揮發(fā)或受潮，存儲環(huán)境需遠離火源（絕緣油屬易燃物），定期檢查端頭是否有滲油現(xiàn)象。礦物絕緣電纜（MI 電纜）：金屬護套需避免與腐蝕性物質接觸，若表面有鍍層（如銅鍍層），需防止劃傷導致銹蝕。金屬導體的防銹保護對于裸露的導體端頭（如銅、鋁），可涂抹薄層防銹油（但需注意與絕緣材料的兼容性，避免污染絕緣層）。鍍鋅或鍍鎳導體，需檢查鍍層是否完整，若有破損，及時用防腐漆修補。四、定期檢查與維護周期性外觀與性能檢測每 3 個月檢查一次：外觀：護套是否有開裂、發(fā)粘、變色、鼓包；絕緣層是否硬化或出現(xiàn)粉末狀脫落；端頭密封是否完好，有無銹蝕痕跡。手感：彎折電纜端部（小范圍），檢查護套彈性是否正常（橡膠類電纜尤其注意）。每 6 個月進行一次絕緣電阻測試（用兆歐表）：對于高壓電纜，絕緣電阻需符合廠家規(guī)定（通常≥1000MΩ），低壓電纜≥0.5MΩ，若數(shù)值下降明顯，需評估是否受潮或老化。存儲位置的定期調(diào)整若倉庫內(nèi)存在溫度、濕度差異（如靠近門窗的位置），每 6 個月將電纜盤輪換位置，避免部分電纜長期處于不利環(huán)境。對于堆疊存放的電纜（同規(guī)格、輕量型），每 3 個月調(diào)整堆疊順序，防止底層電纜長期受壓變形。記錄與追溯管理建立《電纜存儲臺賬》，記錄電纜型號、規(guī)格、入庫日期、生產(chǎn)批號、存儲位置及每次檢查結果。優(yōu)先使用存儲時間較長的電纜（“先進先出” 原則），避免超期存儲。五、特殊場景的補充要求戶外長期存儲：須搭建封閉式防護棚（具備防雨、防曬、防風功能），底部用磚或混凝土墊高至少 30cm，隔絕地面潮氣；電纜盤需整體覆蓋防水布（底部留透氣孔，防止冷凝水積聚）。高壓電纜或特種電纜：需單獨存儲（與低壓電纜分開），其端頭密封需采用廠家提供的專用密封件，必要時充入惰性氣體（如氮氣）保護絕緣層。[[文章部分圖文來源網(wǎng)絡僅供參考交流使用，如有版權問題請聯(lián)系刪除]]
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